1、試運轉前的檢查：
（1）門槽內的雜物應清除干凈，保證閘門和拉桿不受卡阻。
（2）機架固定應牢固。對采用焊接固定的，應檢查焊縫是否達到要求，對采用地腳螺栓固定的，應檢查螺帽是否松動。
（3）電氣回路中的單個元件和設備均應進行調試，并應符合GB1497中的有關規定。
2、油泵次起動時，應將油泵溢流閥全部打開，連續空轉30～40min，油泵不應有異常現象。
3、油泵空轉正常后，在監視壓力表的同時，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統充油，充油時應排除空氣。管路充滿油后，調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的25%、50%、75%和100%的情況下分別連續運轉15min，應無振動、雜音和溫升過高等現象。
4、上述試驗完畢后，調整油泵溢流閥，使其壓力達到工作壓力的1.1倍時動作排油，此時也應無劇烈振動和雜音。
5、油泵閥組的起動閥一般應在油泵開始轉動后3～5s內動作，使油泵帶上負荷，否則應調整彈簧壓力或節油孔的孔徑。
6、無水時，應先手動操作升降閘門一次，以檢驗緩沖裝置減速情況和閘門有無卡阻現象，并記錄閘門全開時間和油壓值。
7、調整主令控制器凸輪片，使主令控制器的電氣接點接通。斷開時，閘門所處的位置應符合圖紙要求，但門上充水閥的實際開度應調至小于設計開度30mm以上。調整高度指示器，使其指針能正確指出閘門所處位置。
8、次快速關閉閘門時，應在操作電磁閥的同時，做好手動關閉閥門的準備以防閘門過速下降。
9、將閘門提起，在48h內，閘門因活塞油封和管路系統的漏油而產生的沉降量不應大于200mm.
10、手動操作試驗合格后，方可進行自動操作試驗。提升和快速關閉閘門試驗時，記錄閘門提升、快速關閉、緩沖的時間和當時水庫水位及油壓值，其快速關閉時間應符合設計規定。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
